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防止不干胶印刷沾脏的方法
  1、不干胶在印满版实地的时候容易背面沾脏,是由于不干胶表面铜版纸吸墨性差,印刷时尽量用原桶墨,不加6#调墨油,适当加一些去粘剂、防粘剂;天气热时不要加燥油,印满版实地往往容易背面粘脏,常采用喷粉的办法来解决,尽管印刷防粘脏喷粉剂含有纯植物性材料,分散性和流动性都不错,但是使用喷粉剂会直接影响印刷产品的表面光泽,使墨色不亮,并且污染环境,且对胶印机精度也有影响。

  2、注意胶印水墨平衡,控制好印刷版面水份大小。在不脏印版的前提下使用最少量的版面水份,不干胶平滑、光洁,印满版实地时要先印深颜色,而且墨量印足,以背面不粘脏为准,然后再薄薄地套印上底色,这样的印刷产品光洁度会比较好。

  3、克服胶印中水大墨大的弊端,油墨不能调得太稀薄,太稀则容易背面沾脏,如果太稀可加入部分新墨,以增强油墨粘稠度。

  不干胶印刷粘贴滚筒和多张卡纸

  不干胶由于在纸张背面均匀涂布了一层不干胶层,粘附在一层容易剥离的涂蜡纸上,在夏季天热的时候,气温高,不干胶在滚筒之间压辊下胶液会从纸缝隙中流露出来,不干胶微量胶液在高温、机械滚筒压力下流出来,发粘、发连,将会直接影响正常输纸的准确套印,纸张边沿的不干胶液会粘贴在橡皮滚筒上,容易将不干胶粘在滚筒上、墨辊、以及压印滚筒上面,俗称之为“缠胶”。这是不干胶在印刷中最大的弊端之一。我们在胶印实际工作中,遇到此类情况解决的办法:不干胶裁切后在胶印印刷之前,将不干胶裁切口处的侧面、四周都要涂擦上滑石粉、植物淀粉(防粘脏的喷粉),使其将不干胶液擦去和敷住,从而避免在滚筒压力作用下和天气方面原因引起的不干胶流胶弊端,效果非常得好。

  不干胶印刷由于纸张较厚,多张不干胶堵塞进压印与橡皮滚筒里去容易造成“闷车”,所以说开印之前一定要认真细致将双张控制、歪斜控制等电器装置调节合适,双张控制时双张控制轮与进纸辊之间的距离不可小于两张纸厚,但也不可大于三张纸厚,否则曲拱的纸张通过控制器时就会停车;或者是双张已经从控制器上面通过了,而控制器电源两触点也还没有接触,起不到控制双张的目的。工作时要及时清理双张控制轮与进纸辊表面,或者是电源控制处的两个触点表面的灰尘污物或绝缘物,以杜绝双张控制系统失灵,出现塞纸“闷车”,堵卡橡皮滚筒与压印滚筒的故障的发生
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